项目背景
某企业专业生产汽车发动机内的曲轴箱通风阀,此阀门的主要功能是调控曲轴箱内的气体流量,确保发动机平稳运行。判定此类阀门的性能是否合格,就需要模拟其实际工作状态,就是在不同的真空吸力条件下,检测通过阀门的气体流量是否符合规定的流量标准。
原有检测设备是手动方式,控压和测流量的响应速度都比较慢,准确度不高,重复性不理想,需要反复多次测试,效率较低。 因此,该企业技术人员联系到精量科技,寻求高精度、高稳定性、快速响应的自动化压力控制及流量测量的解决方案。
我司自主研发的压力控制器和流量计具有良好的准确度、稳定性、以及智能高效的操作方式,可精准匹配客户要求的检测方式,显著提升检测效率,为客户的品质管控提供可靠、高效的保障。
客户需求
2、现有设备在绝压控制的动态稳定性和响应速度不达标,导致检测数据重复性差,影响效率。具体表现为:当真空度从-60kPa 切换至-50kPa 时,设备需较长时间才能稳定在目标压力,且稳定后压力波动幅度过大;同时,压力变化时流量传感器的响应延迟明显,而且同一阀门在相同真空度下的三次测量数据之间偏差较大。这就使得检测人员不得不进行多次重复测量来验证数据的可靠性,大大增加了检测时间,严重影响工作效率,还可能因为数据的不确定性,出现误判的情况,引发后续质量风险。
3、如果采用国外相近的解决方案,不仅影响生产计划的推进,还增加了企业的运营成本。客户选择与我司合作,可以保证及时、高效的沟通,而且既能保证相关设备的供货周期,又能大大降低采购及维护费用,极大程度优化了成本结构。
解决方案
ACU20P压力控制器+ACU30FCR流量计
精量科技针对客户的需求,提出以ACU10P/ACU20P压力控制器与ACU30FCR流量计组合为核心的解决方案。该方案通过定制化结构设计与特定参数配置,形成了一套高效的自动化闭环检测系统。
具体来看,这套方案能实现完整的自动化闭环工艺流程:“在不同真空压力下发出测试指令→压力快速稳定(波动≤±0.2%)→流量实时采集→自动比对标准值、判定合格率” 。其中,ACU10P/ACU20P 压力控制器凭借优异的性能,可在真空压力变换过程中极大缩短响应时间,从源头保障了压力的快速稳定;ACU30FCR流量计则以0.5级的测量精度,毫秒级的响应时间,精准捕捉阀门在不同真空压力下通气流量的变化,确保数据实时性、可靠性。
这套方案不仅为客户提供了稳定、精准的检测数据支持,更能完全满足在特定真空压力对应特定流量的设计标准下,检测阀门合格率的需求。同时,该方案进一步缩短了检测周期,为客户实现降本增效提供了切实可行的解决方案。
ACU20P压力控制器+ACU30FCR流量计工艺原理原理图
参数类别 | ACU10P/ACU20P 压力控制器 | ACU30FCR流量计 |
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控制介质 |
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量程范围 |
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准确度 |
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工作流量/压力 |
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响应时间 |
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运行温度 |
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通讯方式 |
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供电电压 |
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ACU10P/ACU20P压力控制器应用广泛,不仅适用于阀门检测,还可用于气相和液相分析设备、半导体工艺中的压力控制、挤塑成型过程中气体压力保护控制、高压釜/ 反应釜压力控制、气密性检测中压力控制、流量检测等场景中。
精量科技致力于为客户提供精准、可靠的流体测控解决方案,从设备选型、参数匹配到系统集成,提供量身打造的定制化服务,助力实现生产智能化与能效最大化。