基于负压法的汽车喷嘴流量性能测试平台——支持多真空度流量评估 · 实现喷嘴通气性能精准判定

基于负压法的汽车喷嘴流量性能测试平台——支持多真空度流量评估 · 实现喷嘴通气性能精准判定

2025-08-01 16:07:59

项目背景


某企业专业生产汽车发动机内的曲轴箱通风阀,此阀门的主要功能是调控曲轴箱内的气体流量,确保发动机平稳运行。判定此类阀门的性能是否合格,就需要模拟其实际工作状态,就是在不同的真空吸力条件下,检测通过阀门的气体流量是否符合规定的流量标准。

原有检测设备是手动方式,控压和测流量的响应速度都比较慢,准确度不高,重复性不理想,需要反复多次测试,效率较低。 因此,该企业技术人员联系到精量科技,寻求高精度、高稳定性、快速响应的自动化压力控制及流量测量的解决方案。

我司自主研发的压力控制器和流量计具有良好的准确度、稳定性、以及智能高效的操作方式,可精准匹配客户要求的检测方式,显著提升检测效率,为客户的品质管控提供可靠、高效的保障。


客户需求


1、需在-60kPa、-50kPa、-40kPa、-20kPa 等不同负压条件下,测量阀门的流量数据这些真空压力值涵盖了阀门实际应用中可能遇到的典型环境,在这些压力条件下分别采集流量数据,将实测的流量数据与规定的流量标准值进行比对分析,精准判定阀门是否符合设计要求,最终可有效检测出阀门产品的合格率,为后续的批量生产验收、性能筛选等工序提供可靠的检测数据

2、现有设备在绝压控制的动态稳定性和响应速度不达标,导致检测数据重复性差,影响效率。具体表现为:当真空度从-60kPa 切换至-50kPa 时设备需较长时间才能稳定在目标压力,且稳定后压力波动幅度过大;同时,压力变化时流量传感器的响应延迟明显,而且同一阀门在相同真空度下的三次测量数据之间偏差较大。这就使得检测人员不得不进行多次重复测量来验证数据的可靠性,大大增加了检测时间,严重影响工作效率,还可能因为数据的不确定性,出现误判的情况,引发后续质量风险。

3、如果采用国外相近的解决方案,不仅影响生产计划的推进,还增加了企业的运营成本。客户选择与我司合作,可以保证及时、高效的沟通,而且既能保证相关设备的供货周期又能大大降低采购及维护费用极大程度优化了成本结构。

解决方案



ACU20P压力控制器+ACU30FCR流量计



精量科技针对客户的需求,提出以ACU10P/ACU20P压力控制器ACU30FCR流量计组合为核心的解决方案。该方案通过定制化结构设计与特定参数配置,形成了一套高效的自动化闭环检测系统。

具体来看,这套方案能实现完整的自动化闭环工艺流程:“在不同真空压力下发出测试指令压力快速稳定(波动≤±0.2%)流量实时采集自动比对标准值、判定合格率 。其中ACU10P/ACU20P 压力控制器凭借优异的性能,可在真空压力变换过程中极大缩短响应时间,从源头保障了压力的快速稳定;ACU30FCR流量计则以0.5级的测量精度,毫秒级的响应时间,精准捕捉阀门在不同真空压力下通气流量的变化,确保数据实时性、可靠性。

这套方案不仅为客户提供了稳定、精准的检测数据支持,更能完全满足在特定真空压力对应特定流量的设计标准下,检测阀门合格率的需求同时,该方案进一步缩短了检测周期,为客户实现降本增效提供了切实可行的解决方案。

ACU20P压力控制器+ACU30FCR流量计工艺原理原理图

其基本工况如下:    
参数类别 ACU10P/ACU20P 压力控制器 ACU30FCR流量计
控制介质
空气
空气
量程范围
-100 kPa~0(表压)
0-250 SLM
准确度
±(0.2~0.5)% F.S
±0.5% F.S
工作流量/压力
100 SLM
抽负压
响应时间
<0.2 s
50ms
运行温度
-10~+70℃
-10~60
通讯方式
Modbus协议(RS485/232)
Modbus协议(RS485/232)
供电电压
±15V dc,24V dc
±15V dc,24V dc


ACU10P/ACU20P压力控制器应用广泛,不仅适用于阀门检测,还可用于气相和液相分析设备、半导体工艺中的压力控制、挤塑成型过程中气体压力保护控制、高压釜/ 反应釜压力控制、气密性检测中压力控制、流量检测等场景中。

精量科技致力于为客户提供精准、可靠的流体测控解决方案,从设备选型、参数匹配到系统集成,提供量身打造的定制化服务,助力实现生产智能化与能效最大化。